影响抛丸机清理效果的因素

部(bù)分厂家已采购抛丸机。但(dàn)使用一段时间后，他们发现抛出的零(líng)件并(bìng)没有达到预期(qī)的效(xiào)果。起初，一些厂(chǎng)家认为是产品质量问题抛丸机但后来查了一(yī)下，并不是(shì)设备(bèi)的(de)问题。这个(gè)清洗的效果是有关系(xì)的。下面列(liè)出清洗效果不(bù)佳的原因(yīn)及解决(jué)方法。

清洗效果差的一些原因及对策
1、弹丸扇(shàn)形投射角度与被清洗工件不对齐。
调整位置(zhì)喷丸器控制保持架窗(chuāng)口，以(yǐ)便磨料(liào)可以(yǐ)投射到(dào)零件上

2.磨料(liào)不足，清(qīng)洗时间(jiān)延长
添加钢砂并检查钢砂循环系统

3、磨(mó)料杂质混入(rù)杂质(zhì)，堵塞(sāi)磨料通道

为了(liǎo)除(chú)去磨料中的杂质，加入前应将磨料过筛。

4、抛丸(wán)控制笼出口处(chù)过(guò)度磨损

定期检查控(kòng)制笼，磨损(sǔn)严重则更换

5、分配器过度磨损降低九效

定(dìng)期(qī)检查分配器并及(jí)时更换

6、磨料中(zhōng)含有废砂、粉尘过多

及时疏通除尘(chén)器(qì)系统管道(dào)，避(bì)免(miǎn)管道堵塞，大大降低磨料分离(lí)效(xiào)果。斗式提升机皮带松弛，布料器低于额定转速，使抛丸、磨料动(dòng)能降(jiàng)低。

磨料硬(yìng)度(dù)与清洗效果(guǒ)的关系
我(wǒ)们知道工件的(de)处(chù)理效果(guǒ)不仅与磨(mó)料的硬度有关，还与磨料的种(zhǒng)类和形状有关。例(lì)如，不规则表面磨料的除锈效率比圆形磨料高，但表面(miàn)较粗糙。因此，消费者在选择(zé)除锈磨料时，一定(dìng)要(yào)根据自己的实际需要，从磨料(liào)的型号(hào)、硬度、规格(gé)、形状入(rù)手。